




PLC的可靠性很高且本身有很完善的自診斷功能,如果PLC出現(xiàn)故障,節(jié)能控制柜,借助自診斷程序可以方便地找到故障的原因,排除后就可以恢復(fù)正常工作。
大量的工程實踐表明,PLC外部輸入、輸出設(shè)備的故障率遠遠高于PLC本身的故障率,而這些設(shè)備出現(xiàn)故障后,PLC一般不能覺察出來,可能使故障擴大,直至強電保護裝置動作后才停機,有時甚至?xí)斐稍O(shè)備和人身事故。停機后,查找故障也要花費很多時間。為了及時發(fā)現(xiàn)故障,在沒有釀成事故之前使PLC自動停機和報警,也為了方便查找故障,提高維修效率,可用PLC程序?qū)崿F(xiàn)故障的自診斷和自處理。
現(xiàn)代的PLC擁有大量的軟件資源,青島控制柜,如FX2N系列PLC有幾千點輔助繼電器、幾百點定時器和計數(shù)器,有相當(dāng)大的裕量,可以把這些資源利用起來,用于故障檢測。
超時檢測機械設(shè)備在各工步的動作所需的時間一般是不變的,即使變化也不會太大,因此可以以這些時間為參考,變頻控制柜價格,在PLC發(fā)出輸出信號,相應(yīng)的外部執(zhí)行機構(gòu)開始動作時啟動一個定時器定時,定時器的設(shè)定值比正常情況下該動作的持續(xù)時間長20%左右。例如設(shè)某執(zhí)行機構(gòu)(如電動機)在正常情況下運行50s后,它驅(qū)動的部件使限位開關(guān)動作,發(fā)出動作結(jié)束信號。若該執(zhí)行機構(gòu)的動作時間超過60s(即對應(yīng)定時器的設(shè)定時間),PLC還沒有接收到動作結(jié)束信號,定時器延蒔接通的常開觸點發(fā)出故障信號,該信號停止正常的循環(huán)程序,啟動報警和故障顯示程序,使操作人員和維修人員能迅速判別故障的種類,及時采取排除故障的措施。


其接地保護裝置對于防爆配電柜的安全運行發(fā)揮著巨大的作用, 主要體現(xiàn)在以下兩個方面:一方面根據(jù)分析結(jié)果科學(xué)選擇與之相適應(yīng)的電流、電壓、頻率等參數(shù),裝置外殼受保護程度。另一方面體現(xiàn)在接地保護裝置在防爆配電柜運行的特殊情況下的技術(shù)保障作用, 如在雷雨天氣時, 接地保護裝置的正常高效運行對配電柜進行防雷擊作業(yè)有著重要的保障作用。


一,啟動配電柜電磁閥的檢查。發(fā)電機在運行時,人們總結(jié)出“一看、二聽、三摸、四嗅”的一套檢查方法。啟動時的聽,是一個很重要的步驟。以美國原裝康明斯發(fā)電機為例,只需按下啟動按鈕,三秒鐘之后,即可啟動。在這三秒鐘之內(nèi)可聽到兩個“咔嗒”聲。一旦聽不到第二聲響,就要檢查啟動電磁閥是否正常工作,若電磁線圈燒斷,發(fā)電機當(dāng)然就不能啟動。
二,電池組的檢查。由于備用電源不是經(jīng)常投入使用,發(fā)電機是否能正常啟動,關(guān)鍵在于電池的維護保養(yǎng)。如電池組出現(xiàn)了問題,比較常見的情況是:有電壓無電流,風(fēng)機變頻控制柜,這時可以聽到啟動電機內(nèi)電磁閥吸合的聲音,但帶不動連軸。
電池組出現(xiàn)問題導(dǎo)致無法停機原因有三:
1.在試機時采用停止為電池充電的方式,會導(dǎo)致電池電量不足。
2.采用機械油泵由皮帶傳動,額定轉(zhuǎn)速下的泵油量很大,然而電池組供電不足,導(dǎo)致停機時截流閥里的由于電磁閥吸力不夠而不能封死從四個出油孔噴出的燃油,造成不能停機。
3.國產(chǎn)電池通常壽命為兩年,沒有定期更換。
三,柴油、潤滑油的檢查。因為機組長期處于靜態(tài),機組本身各種材料會與機油、冷卻水、柴油、空氣等發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)、物理變化,從而將機組“放”壞。為此應(yīng)注意油的問題。為了消防安全,通常都把柴油油箱放在一個密閉的房間內(nèi),由于大氣中水氣因溫度的變化而發(fā)生冷凝現(xiàn)象,結(jié)成水珠掛附在油箱內(nèi)壁,流入柴油中,致使柴油含水量超標(biāo),這樣的柴油進入柴油機高壓油泵,會銹蝕精密耦合件———柱塞,嚴(yán)重損壞機組。發(fā)電機潤滑油是有保存期的,長時間存放,潤滑油的物理化學(xué)性能會發(fā)生變化,造成機組工作時潤滑狀態(tài)惡化,容易引起發(fā)電機機件損壞。


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